無損檢測技術(shù)是一個**的理論,和高度重視的實踐非常有前途的學(xué)科。它涉及材料的物理性質(zhì)、產(chǎn)品設(shè)計、制造過程中,斷裂力學(xué)和有限元計算,和許多其他方面。
在化工、電子、電力、金屬等,為了實現(xiàn)各種材料的保護(hù)或裝飾效果,通常覆蓋著噴,有色金屬和磷化、陽極氧化處理方法,通過這種方式,有涂料、涂料、涂料、貼一層或化學(xué)等概念生成膜,我們稱之為“覆蓋”。
涂層厚度測量已成為金屬加工行業(yè)用戶必要的成品質(zhì)量檢驗*重要的工序?；臼侄问钱a(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
目前,國內(nèi)外已廣泛按照統(tǒng)一的國際標(biāo)準(zhǔn)對涂層厚度的確定,包層,無損檢測方法和儀器的選擇以及循序漸進(jìn)的研究材料物理性能更重要。
包層無損檢測方法,主要包括:楔切法、光截法、電解法、厚度差測量法、稱重法、X射線瑩光法、β射線反射法、電容法、磁性測量法及渦流測量法等
除了五種大多數(shù)這些方法后會損害產(chǎn)品或產(chǎn)品表面,損傷檢測,測量和繁瑣,緩慢,更適合抽樣檢驗。x射線無損測量和β射線反射法不能接觸,但復(fù)雜的,昂貴的,小的測量范圍。由于放射性源,因此,用戶必須遵守輻射防護(hù)規(guī)范,在每一層更常用的金屬鍍層厚度測量。電容方法通常只在非常薄的厚度的絕緣導(dǎo)電涂層應(yīng)用程序的測試。
磁測量方法和渦流測量方法,隨著技術(shù)的日益進(jìn)步,特別是近年來在微處理器技術(shù)的引入,測厚儀微,聰明、多功能、高精度、可行的方式向前邁進(jìn)的重要一步。測量的分辨率已達(dá)0.1μm,精度可以達(dá)到1%,適用范圍寬,范圍廣泛,操作簡單,價格低廉。是應(yīng)用*廣泛的工業(yè)和科研儀器。